１．　安全操作

人員培訓：操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，了解設備的工作原理和操作流程。

個(gè)人防護：操作時(shí)穿戴適當的個(gè)人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。

設備檢查：使用前檢查設備是否完好，確認無(wú)故障或損壞。

２．　清洗劑使用

選擇合適清洗劑：根據清洗物品的材質(zhì)和污漬類(lèi)型選擇合適的清洗劑。

正確稀釋?zhuān)喊凑照f(shuō)明書(shū)要求稀釋清洗劑，避免濃度過(guò)高或過(guò)低影響清洗效果。

３．　清洗物品準備

分類(lèi)清洗：根據器械材質(zhì)和污染程度分類(lèi)清洗，避免不同材質(zhì)間的相互影響。

避免損壞：不要將尖銳或易損壞的器械放入清洗機中，以免損壞設備或器械。

４．　清洗程序設置

選擇正確程序：根據器械類(lèi)型和污染程度選擇合適的清洗程序。

調整參數：根據需要調整清洗時(shí)間、溫度等參數，確保清洗效果。

５．　清洗過(guò)程監控

觀(guān)察清洗過(guò)程：在清洗過(guò)程中監控設備運行狀態(tài)，確保一切正常。

及時(shí)處理異常：一旦發(fā)現異常，立即停止清洗并處理。

６．　清洗后處理

檢查清洗效果：清洗完成后檢查器械是否清洗干凈，必要時(shí)進(jìn)行人工輔助清洗。

干燥處理：確保器械干燥，避免細菌滋生。

７．　設備維護與保養

定期清潔：定期清潔設備內部和外部，保持設備清潔。

定期檢查：定期檢查設備的工作狀態(tài)，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

８．　環(huán)境保護

合理處理廢水：確保清洗后的廢水符合環(huán)保要求，合理排放。

減少化學(xué)物質(zhì)使用：盡量減少化學(xué)物質(zhì)的使用，減少對環(huán)境的影響。

９．　記錄與追溯

記錄清洗過(guò)程：記錄每次清洗的時(shí)間、溫度、清洗劑類(lèi)型等信息，便于追溯和質(zhì)量控制。

保存清洗記錄：保存清洗記錄，以備查驗。

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